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氟碳涂层板的特点
1.具有超常的稳定性,在酸碱及污染严重的环境中能保持各项性能的稳定。
2.超过20年的耐久性,氟碳涂层板在室外20年仍能保持良好的颜色和光泽。
3.的加工性能,涂装后的彩板具有高柔韧性,耐冲击性,还可进行后压花处理。
为涂料厂生产出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够生产出氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而PVDF氟碳涂层的崇和声誉,如在美国只有丽利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样,涂层厂达到涂料商的技术要求,才能得到涂料供应商的使用许可证书,从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度,在几十年的时间内了氟碳涂层的质量,确保了终用户的根本利益。
氟碳涂料涂装条件
1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤
2.严格控制涂装室的清洁度
3.保持上机粘度的稳定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆
5.可采用两辊的方式涂装
6.涂装时需经常检查和更换过滤装置
7.PMT(板温):大于249℃
8.固化时间:大于23秒
9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却
涂层板又叫叫彩涂板,也叫有机涂层板或预涂钢板,是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1 x 2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下,也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。北京钢铁研究总院在1982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
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