大邑铝镁锰彩涂板结实,可加工性能好

彩涂板具有哪些优点？ 彩涂板具备很多的优点，彩涂板重量轻，便于运输，不管在郊区还是市区都可以使用，彩涂板外观美观色彩鲜艳，节约成本，众多客户被彩涂板的优点所吸引。国内彩涂板发展的相当迅速，彩涂板的种类也剧增，彩涂板的需求不断增高，众多厂家纷纷投入这个行业中，满足市场需求的同时，促进彩钢板的发展，竞争越来越激烈，客户在选择彩钢板的同时一定要擦亮眼睛，选择合格正规的厂家，选择适合自己的产品。

彩涂板简单的说是五颜六色的彩涂钢板，以镀锌带钢为主要基层，经过脱脂和化学处理，在涂上一层或者基层液态突来，经过烘烤和冷却得到的彩涂钢板。 关于彩涂板的用途，确实有很多，但是在这里我们主要来说一下它的两大主要用途，那是家电和建材。加点主要是冰箱等的侧门板，在彩涂板的用量中多，其次是空调、冰柜、洗衣机的外壳。冰箱门板大多数是VCM的，是在钢板的外层涂上一层VCM壳，价格很高，当然获利也是很大的。建材类所使用的彩涂板，与家电相比，没有家电类的质量好，而且使用量大。 我厂供应各种类型的彩涂板，彩涂板价格优惠，一直以来得到用户的认可和喜爱，并且在以后的发展道路上我们会越来越努力，精心打造每一种产品，发展高附加值产品，尽量满足客户的一切合理要求。我们正以全新的思路步入全球经济发展的的新一轮轨道，竭诚为您提供的产品和服务，愿与广大客户携手，共创未来！

案例1 板卷生产后3个月开包使用，安装6个月（镀铝锌氟碳），表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘，可用餐巾纸擦去，墙面出现的白斑为手印和脚印，应属安装时留下的，白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生，经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。 彩涂钢板-锈蚀 彩涂板常用如下5种工艺: (1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺; (2)用于锌层上的络合氧化工艺; (3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺; (4)用于铝上的铬酸磷化工艺; (5)用于铝上的无铬酸工艺。 安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒；屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉；用刮去锈点露出底漆和镀锌层，没有发现锈点；屋面有一部分在加工时覆了膜，膜上同样有较多的锈点，剥去薄膜露出彩涂板，没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。

彩徐板用途 彩徐板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因为它们具有防止褪色，耐气候，抗粉化等优点。它们使建筑的维护费用降到的水平，同时，各种各样的颜色，表面结构和镀层，使它具有灵活性和可选性。 镀铝锌彩徐板在建筑行业也得到了广泛的应用。 镀铝锌彩涂板和镀锌板满足了大型场馆建设中对材料色彩、造型、品质、性能等方面的苛刻要求。在我国会展中心、体育场馆、航空枢纽、文化设施等许多标志性建筑中得到了认可。 PVDF彩涂板不仅在钢铁待业得到成熟的应用，在汽车制造、有色金属、电力、煤矿、轻工、、食品等业也得到了普通认可。从、住宅到商业建筑，从别墅到高层商住楼，时刻为您营造温馨、和谐、舒适的生活环境。

一般来讲彩钢板的变色和褪色通常是与基料和油漆有关。市场主流彩钢由于采用一般的油漆，彩钢板会出现粉化现象也能造成彩钢板表面的褪色问题。其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、雨淋、日晒，时间久了外观会发生某些变化，常见的便是涂膜的变色和褪色问题。 印花彩涂板用途： 1、具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。 2、所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。

彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。