彩涂板较喷粉板优势 一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入; 二、更加美观;喷粉板不管工艺做得再好,也难免避免表面油漆的桔皮现,而且年载久远油漆容易褪色;而彩涂板油漆由于是滚涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现,国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依; 三、节约厂房空间、节省人力;建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积,需要请大量的工人去生产,而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲,彩涂板都可以为老板减去多少烦恼;四、减少原材料的周转、提高生产的效率;喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装,在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
运输过程 卧式包装钢卷堆垛两头垫放三角木,防止运输过程滚动。 彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。 应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.SCC而言,应力方向与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高,推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展,尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等,改善了加工环境与工人的劳动条件,受到许多制造行业的广泛欢迎,进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。 由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺,与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别,其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点,本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。 为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除,形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底,以热镀锌板与彩涂板,具有良好的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂,简称板带处理剂,它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
彩色涂层钢板按照其面漆涂层分类主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板(也叫聚酯彩板)、SMP硅改彩板。在此介绍一下不同涂层彩板的性能特点、使用寿命、使用领域及其对比。 彩涂板趋势要点分析 1)预测彩涂板行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中,要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化,市场供求关系的发展趋势,价值和流通量变化以及经济政策对商品价格的影响。 2)彩涂板行业发展趋势特点分析。通过对彩涂板行业发展影响因素分析,总结出未来彩涂板行业总体运行趋势特点; 3)预测彩涂板行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 4)预测彩涂板行业市场容量及变化。综合分析预测期内彩涂板行业生产技术、产品结构的调整,预测彩涂板行业的需求结构、数量及其变化趋势。
彩徐板用途 彩徐板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者,因为它们具有防止褪色,耐气候,抗粉化等优点。它们使建筑的维护费用降到的水平,同时,各种各样的颜色,表面结构和镀层,使它具有灵活性和可选性。 镀铝锌彩徐板在建筑行业也得到了广泛的应用。 镀铝锌彩涂板和镀锌板满足了大型场馆建设中对材料色彩、造型、品质、性能等方面的苛刻要求。在我国会展中心、体育场馆、航空枢纽、文化设施等许多标志性建筑中得到了认可。 PVDF彩涂板不仅在钢铁待业得到成熟的应用,在汽车制造、有色金属、电力、煤矿、轻工、、食品等业也得到了普通认可。从、住宅到商业建筑,从别墅到高层商住楼,时刻为您营造温馨、和谐、舒适的生活环境。
彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型);改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类);聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型);水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类);氨基醇酸型;聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆;塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类);聚酯类(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯类(热拼:有机硅含量25%~50%;冷拼:有机硅含量小于30%);丙烯酸类(热固性,其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料,用于预处理过的铝材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基树脂作交联剂);可焊型类(采用锌粉,或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆,或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料);氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料,其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70%,其固体含量至少占总固体含量的40%,其他成分是丙烯酸树脂。