来源:河北燕赵蓝天板业集团有限责任公司 时间:2025-03-30 11:16:40 [举报]
氟碳涂料的历史 1.氟碳涂料早开发于1961年,1965年正式进入市场,早期主要用于核电站等重大工程,后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。 2.2020年,美国占60%的使用量,欧洲占10%,亚洲占30%(主要集中在日本和南韩),近年来,也逐步认识到其性能,也越来越广泛地采用该产品。
涂装氟碳涂料的注意事项 料盘回流导管需选用耐溶剂管,防止管道溶解,破裂。 涂层机的料盘挡板需要根据料盘气泡情况作适当调整。 注意面,背漆板温的同步。 经常检测冷却水的水质,防止涂层的污染。 氟碳涂层较软,注意卷取张力的调整。 氟碳涂料价格昂贵,避免各环节的浪费。
20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1 x 2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下,也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。北京钢铁研究总院在1982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。
按加工工艺分类。按涂覆方法不同,有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。按涂覆次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分,可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
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